富（fù）豪盛為您介紹注塑成型周期（qī）

注塑成型周期（qī）是什麽？完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型（xíng）周期，也稱模塑（sù）周期。今天富豪盛整理了相關資料，為您介紹注塑（sù）成型周期，下（xià）麵一起來（lái）看（kàn）看吧。

成型周（zhōu）期：成型周期直接影響勞動生產率和設備利用（yòng）率。因此（cǐ），在生產過程中，應在保證質量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型（xíng）周期中，以注射時間和冷卻時間很重要，它們對製（zhì）品的（de）質量均（jun1）有很大的影響。注射時間中的充模時間直接反比於充模速率，生產中充模時間一般約（yuē）為3-5秒。

注（zhù）射時間中的（de）保壓時間就是對型腔（qiāng）內塑料的壓力時間，在整個注射時間內所占的比例較大，一（yī）般約為20-120秒(特厚製件（jiàn）可高達5~10分鍾)。在澆（jiāo）口處熔料封凍之（zhī）前，保壓時間的多少，對製品尺寸（cùn）準確性（xìng）有影響，若在以後，則無影響。保壓時間也有很惠值，已知它（tā）依賴於料溫，模溫以及主流道和澆口的大小。

如果主流道和澆口的尺寸以（yǐ）及工藝條件（jiàn）都是正常的，通常即以得出製品收縮（suō）率（lǜ）波動範（fàn）圍很（hěn）小的壓力（lì）值為準。冷卻時間主要決定於製（zhì）品的厚度，塑料的熱性能和結晶性能，以及模具溫等。冷卻時間的終點，應（yīng）以保證製品（pǐn）脫模時不引起變動為原（yuán）則，冷卻時間性一般（bān）約在30~120秒（miǎo）鍾之間，冷卻時間過長沒有必要，不（bú）僅降低生產效率，對複雜製件還將造成脫模（mó）困難，強行脫模時（shí）甚至會產生（shēng）脫模應力（lì）。成型周期中的（de）其它時間則與生產（chǎn）過程是否連續化和自動化以（yǐ）及連續化和自動化的程度等有關。

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